在選擇雙色模具時不要只看產(chǎn)品的價格，要從質(zhì)量、周期、服務等各方面進行分析、考慮：

1、市場上雙色模具的種類很多，選擇時要根據(jù)零件材料、尺寸精度、表面光潔度、物理化學性能、機械強度、使用壽命等不同要求，選擇不同類型的模具成形。

2、精度要求高的雙色模具需要使用高精度的數(shù)控機床加工，而且模具材質(zhì)、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD/CAE/CAM模具技術(shù)去設計、分析。

3、一般大型沖壓模具要考慮機床是否有壓邊機構(gòu)，甚至邊潤滑劑、多功能位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及模具保護裝置。

4、有些零件由于成型時有特殊要求，雙色模具還需使用熱流道，氣輔成型。制造廠家應具備數(shù)控、電火花、線切割機床及數(shù)控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關(guān)軟件等。

一些用戶在進行產(chǎn)品開發(fā)或者是新產(chǎn)品的試制時，在初期常常會只注重于產(chǎn)品研制與開發(fā)，忽視與雙色模具加工單位之間的一些交流。這個是不正確的，大家要多加注意。在產(chǎn)品設計方案初步確定后，即提前與雙色模具廠商接觸有兩個好處：

1、可以保證設計的產(chǎn)品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。

2、雙色模具加工方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。總之，加工高質(zhì)量模具，只有供需雙方緊密配合，才能降低成本，縮短周期。

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